Boiler adalah suatu bejana/pesawat yang berfungsi sebagai tempat produksi uap yang merupakan hasil dari pemanasan air pada suhu tertentu. Hal hal harus harus dilakukan :
- Air yang digunakan untuk umpan Boiler harus memenuhi persyaratan tertentu dan steam yang dihasilkan harus memenuhi syarat untuk tujuan pengolahan di Pabrik minyak kelapa sawit.
- Pengoperasian Boiler dilakukan sesuai dengan prosedur dan petunjuk yang ditetapkan dari supplier pembuat Boiler.
- Mengutamakan keselamatan dan kesehatan kerja operator.
- Penggerak utama steam turbin untuk pembangkit tenaga listrik
- Perebusan buah di steriliser
memenuhi syarat sebagai berikut :
1. Tangki air umpan dalam keadaan penuh dengan mutu air menurut persyaratan air umpan
2. Pompa air umpan berada dalam kondisi yg baik (digerak-kan) oleh listrik maupun uap
3. Seluruh peralatan pengaman ketel uap dalam kondisi yg baik
4. Tinggi permukaan air dlm ketel sesuai dengan batas yang ditentukan
5. Dapur dalam keadaan bersih
6. Bahan bakar cukup tersedia
Urutan menghidupkan ketel adalah :
Setelah persyaratan tersebut di atas dipenuhi, maka
ketel uap dapat dihidupkan dengan urutan-urutan
sebagai berikut:
- Buka kran buang udara pada drum superheater
- Spei air pada glas penduga (Peil Glas)
- Hidupkan pompa air pengumpan dan buka kran buang-an air pada drum (Blow Down) selama ± 1 [mnt]
- Tutup kran tersebut, ketinggian air diatur sampai batas yang ditentukan
- Nyalakan api
- Setelah api cukup besar, hidupkan IDF (Pintu dapur tertutup)
- Hidupkan Konveyor bahan bakar
- Hidupkan FDF dan dijaga agar tekanan udara dalam ruang bakar 10 – 30 [mm Hg]
- Pada tekanan 5 [kg/cm2] pompa uap dicoba
- Pada tekanan 10 [kg/cm2] air kondensat pada pipa di-buang dengan tekanan 10 [kg/cm2]. Air kondensat dlm pipa-pipa dibuang dengan membuka kran selama ½ [mnt]
- Tutup kran buang udara pada drum superheater danbuka kran uap induk perlahan-lahan sampai terbuka penuh.
- Naikkan tekanan ketel sampai tekanan kerja
- Hentikan fuel konveyor, fuel feeder, blower dan tarik api
- Turunkan takanan dengan mengadakan sirkulasi air dan blow down
- Buka kran buangan sampai pada superheater
- Buka kran kondensat
- Tutup kran uap induk
- Atur level air pada ketel dengan ketinggian 75 [%]pada glass penduga, selanjutnya matikan pompa air dan Chemical Pump
- Tutup kran uap pada deaerator dan feed tank
- Ruang pembakar
- Drum atas
- Pipa uap pemanas lanjut (Superheater)
- Drum Bawah
- Pipa-pipa air (Header)
- Pembuangan abu (Ash Hopper)
- Pembuangan gas bekas
- Alat-alat pengaman
- dll
1. Ruang pertama berfungsi sebagai ruang pembakaran, se-bagai pemanas yg dihasilkan diterima langsung oleh pipa-pipa air yg berada di dlm ruangan dapur tsb (pipa-pipa air) dari drum keheader samping kanan/kiri
2. Ruang kedua merupakan ruang gas panas yg diterima dari hasil pembakaran dlm ruang pertama.Dlm ruang ke dua ini sebagian besar panas dari gas diterima oleh pipa-pipa air drum atas ke drum bawah. Dlm ruang pembakaran pertama udara pembakaran ditiupkan oleh blower Forced Draft Fan (FDF) melalui lubang-lubang kecil sekeliling dinding ruang pembakaran dan melalui kisi-kisi bagian bawah dapur (Fire Grates)
Jumlah udara yg diperlukan diatur melalui klep (Air Draft Controller) yg dikendalikan dari panel saklar ketel. Sedangkan dlm ruang kedua , gas panas dihisap Blower (Induced Draft Fan) sehingga terjadi aliran panas dari ruangan pertama ke ruang kedua dapur
Pembakaran Di dlm ruang kedua dipasang sekat-sekat sedemikian
rupa yg dapat memperpanjang permukaan yg dilalui gas panas, supaya gas panas tersebut dapat memanasi seluruh pipa air, sebagian permukaan luar drum atas dan seluruh bagian luar drum bawah.
Drum Atas
Drum atas berfungsi sebagai tempat pembentukan uap yang dilengkapi dengan sekatsekat
penahan butir-butir air untuk memperkecil kemungkinan air terbawa uap
Drum Bawah
Drum bawah berfungsi sebagai tempat pemanasan air ketel yang di dalamnya di pasang plat-plat pengumpul endapan lumpur untuk memudahkan pembuangan keluar (Blow Down)
Pipa Uap Pemanasan lanjut
Uap asal penguapan di dalam drum atas belum dapat dipergunakan untuk Turbin Uap, oleh karenanya harus dilakukan pemanasan uap lanjut
melalui pipa uap pema-nas lanjut (Superheater Pipe), hingga uap benar-benar kering dengan temperatur 260 – 280 [oC]Pipa-pipa pemanas uap lanjut dipasang di dlm ruang
pembakaran kedua, hal ini mengakibatkan uap basah yang dialirkan melalui pipa tersebut akan mengalami panas lebih lanjut.
Pipa Air
Pipa-pipa air berfungsi sebagai tempat pemanasan air ketel yg dibuat sebanyak mungkin hingga penyerapan panas lebih merata dengan efisiensi tinggi, pipa-pipa
ini terbagi dalam :
- Pipa air yg menghubungkan drum atas dgn header muka atau belakang
- Pipa air yg menghubungkan drum dengan header samping kanan atau samping kiri
- Pipa air yg menghubungkan drum atas dengan drum bawah
- Pipa air yg menghubungkan drum bawah dengan header belakang
Pembuangan gas Bekas
Gas bekas setelah ruang pembakaran kedua dihisap oleh blower isap (Induce Draft Fan) melalui saringan abu (Dast Colector) kemudian dibuang ke udara bebas melalui cerobong asap (Chimney) Pengaturan tekanan di dlm dapur dilakukan pada corong keluar blower (Exhaust) dengan katup yg diatur secara otomatis oleh alat hidrolis (Furnace Draft Control)
Alat Pengaman
Mengingat bahwa tekanan kerja dan temperatur ketel yg tinggi, maka ketel harus dilengkapi dengan alat-alat pengaman sebagai berikut :
1. Katup Pengaman (Safety Valve)
Alat ini bekerja membuang uap apabila tekanan melebihi dari tekanan yg telah ditentukan sesuai dengan penyetelan katup alat ini.Umumnya pada katup pengaman tekanan uap
basah (Saturated Steam) diatur pada tekanan 21[kg/cm2], sedang pada katup pengaman uap kering tekanannya 20,5 [kg/cm2]Penyetelan hanya dilakukan bersama dengan
petugas IPNKK setelah adanya pemeriksaan berkala.
2. Gelas Penduga (Sight Glass)
Gelas penduga adalah alat untuk melihat tinggi air di dlm drum atas, untuk memudahkan pengontrolan air dalam ketel selama operasi.Agar tidak terjadi penyumbatan-penyumbatan pada kran-kran uap dan air pada alat ini, maka perlu diadakan penyepuan air dan uap secara periodic pada semua kran minimal setiap 3 (tiga) [jam] Gelas penduga ini dilengkapi dengan alat pengontrolan air otomatis yg akan berbunyi Bellnya dan lampu merah akan menyala pada waktu kekurangan air. Pada waktu kelebihan air juga akan
berbunyi dan lampu hijau yg akan menyala.
3. Kran Spei air (Blow Down Valve)
Kran spei air ini dipasang 2 (dua) tingkat, satu buah kran buka cepat (Quick Action Valve) dan satu buah lagi kran ulir. Bahan dari kedua kran ini dibuat dari bahan yg tahan tekanan dan temperatur tinggi
4. Pengukur Tekanan (Manometer)
Manometer adalah alat pengukur tekanan uap di dlm ketel yg dipasang satu buah untuk tekanan uap panas lanjut dan satu untuk tekanan uap basah. Untuk menguji kebenaran penunjukan alat ini, pada setiap manometer dipasang kran cabang tiga yg
digunakan untuk memasang manometer penara(Manometer Tera)
5. Kran Uap Induk
Kran uap induk berfungsi sebagai alat untuk membuka dan menutup aliran uap ketel yg
terpasang pada pipa uap induk. Alat ini dibuat dari alat tahan panas dan tekanan tinggi
6. Kran Pemasukan Air
Kran pemasukan air 2 (dua) buah yaitu satu kran ulir dan lainnya kran satu arah (Non Return Valve).Kedua alat ini terbuat dari bahan yg tahan panas dan tekanan tinggi
7. Lain-lain
Perlengkapan lain yg diperlukan untuk ketel uap
adalah :
- Alat penghembus debu pada pipa air ketel (Mechanical Soot Blower)
- Pemasukan air ketel otomatis (Automatic Feed Regulator)
- Panel-panel listrik komplit dengan alat-alat ukur
- Meter pencatat tekanan dan temperature (manometer & Temperatur Recorder)
- Kran-kran buangan udara, air kondensat, Header
- Untuk memperoleh pembakaran yg baik, pemasukan bahan bakar harus diatur dengan merata.
- Bahan bakar harus cukup kering dan perbandinganbahan bakar cangkang dan ampas diatur 1 : 3
- Tinggi air dlm ketel uap diatur agar berada pada perte-ngahan gelas penduga dan diusahakan tetap stabil
- Hindarkan udara dingin masuk dlm ruang pembakaran melalui pintu depan
- Pintu-pintu dapur ketel tertutup
- Panas air umpan dijaga agar minimal 80 [oC]
- Pemakaian bahan kimia dlm ketel (Internal Water Treatment) secara terus menerus selama ketel beroperasi dilakukan dengan dosis yg telah ditentukan
- Lalukan peniupan abu setiap 3 [jam] sekali
- Boiler Takuma N 6000 cap 35 Ton Air/Jam
- FWT pum Cap 45 Ton/Jam, MMO 65/5 Sebanyak 2 Unit
Tidak ada komentar:
Posting Komentar